В учебном пособии рассмотрено моделирование движений фор­мооб­разования металлорежущего оборудования с целью определения возникающих погрешностей при обработке изделий. Приведен общий подход к построению геометрического образа (виртуальная деталь), который позволяет определить зависимости между отклонениями от идеальной детали и действующими в процессе обработки факторами. На основе кинематики формообразования приведено общее уравнение поверхности резания и определение высоты микронеровностей (гребешков), что позволяет судить о шероховатости обрабатываемой поверхности для различных схем резания. Рассмотрено моделирование образования погрешностей поверхностей детали с учетом деформаций технологической системы.

Приводится метод винтового исчисления, который позволяет рассчитать движение упруго‑деформируемого тела при произвольном количестве упругих связей для общего случая косоугольных координат. Рассмотрено экспериментально построение геометрического образа поверхности детали при токарной обработке на основе изменения перемещения оси детали и вершины инструмента.

Учебное пособие предназначено для инженерно‑технических работников предприятий и может быть полезно студентам и аспирантам вузов соответствующих направлений.